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Wie man einen Zwei-Säulen-Hebezug auswählt

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Die hydraulische Zweisäulenhebebühne - die Basis für komfortables und effizientes Arbeiten mit Kraftfahrzeugen. Ein seriöser Autoservice kommt heute nicht mehr ohne diese Ausrüstung aus. Sei es eine Reifenwerkstatt, kleinere Fahrzeugreparaturen oder ein professioneller Zulassungsservice. Umfassende Fahrzeugreparaturen und -umbauten erfordern den Zugang zu den Fahrwerks- und Motorteilen von allen Seiten. Wie wählen Sie also das richtige Gerät aus, das genau zu Ihrem Betrieb passt? Lesen Sie mehr in diesem Artikel.


Der Wagenheber ist, unabhängig von seiner Bauart, eines der am häufigsten verwendeten Geräte in der Werkstatt. Egal, ob es sich um den Motor, die Achsen, das Bremssystem oder die Lenkung handelt, wir müssen von unten an das Fahrzeug herankommen, um Eingriffe an diesen Teilen des Fahrzeugs vornehmen zu können. Obwohl auch ein hydraulischer Scherenwagenheber oder ein Vier-Säulen-Wagenheber das Fahrzeug auf die erforderliche Höhe anheben kann, ist ein Zwei-Säulen-Wagenheber die ideale Kombination aus günstigem Preis, geringem Platzbedarf und hoher Effizienz. Bei der Anschaffung sind folgende Parameter zu berücksichtigen:
Tragfähigkeit
Überlegen Sie beim Kauf genau, welche Art von Fahrzeugen Sie anheben wollen. Und denken Sie auch an die Zukunft. Nur weil Sie heute nur Kleinwagen reparieren, heißt das nicht, dass Sie in Zukunft nicht auch einen durchschnittlichen Geländewagen anheben müssen. Es ist auch eine gute Idee, diesen Parameter bei der Auswahl ein wenig zu überschätzen. Wenn Sie also mit Fahrzeugen um die 3 Tonnen arbeiten, benötigen Sie eine Hebekapazität von 4 Tonnen.

Hebekapazität
Auch hier müssen Sie die Hebebühne an die Bedingungen anpassen, unter denen sie eingesetzt werden soll. Die Höhe des Bereichs, in dem die Hebebühne aufgestellt wird, und die Gesamthöhe der zu hebenden Fahrzeuge sind entscheidend. Die Berechnung ist einfach. Die Summe aus der maximalen Hubhöhe des Hebezeugs und der Höhe des Fahrzeugs muss geringer sein als die Gesamthöhe des Raums, in dem das Hebezeug aufgestellt wird.




Auflauf oder kein Auflauf
Für ein synchronisiertes Absenken und Heben der Ausleger der einzelnen Säulen müssen die Säulen miteinander verbunden werden. Diese Verbindung kann durch eine Traverse, die die Säulen in Bodennähe verbindet (traversierender Aufzug), oder durch eine luftgeführte Traverse oberhalb der Aufzugsebene (nicht traversierender Aufzug) erfolgen. Beide Methoden haben ihre Vor- und Nachteile. Der Deckenlifter ermöglicht ein bequemes Verfahren und die Handhabung unter dem Hebezeug. Allerdings ist die Hubkapazität begrenzt. Diese Option eignet sich daher für das Anheben von Fahrzeugen mit geringer Leistung. Für das Anheben höherer Fahrzeuge eignet sich ein Durchfahrhebezeug, dessen Hubkraft nur durch den Hub des Hydraulikzylinders und die Höhe des Raums über dem Hebezeug begrenzt ist.

Automatisch oder halbautomatisch
Bei einem halbautomatischen Hebezeug wird das Anheben durch einen Druckknopf und das anschließende Absenken durch einen Hebel gesteuert, der den Druck im Hydraulikzylinder freigibt. Voraussetzung für die Betätigung des Hebels ist jedoch, dass die Sicherheitseinrichtungen über den Druckknopf ausgelöst werden. Die Entriegelung kann zentral erfolgen, mit einem gemeinsamen Hebel oder Taster für beide Hubsäulen, oder getrennt, wobei jede Säule separat mit einer Zugstange entriegelt wird. Bei einem automatischen Hebezeug erfolgt das Absenken vollautomatisch. Das Hebezeug wird leicht angehoben, die Sicherheitselemente werden entriegelt und das Fahrzeug beginnt, sich sanft abzusenken.



Hebezeugmontage
Das zweisäulige Hebezeug ist ein hochentwickeltes Gerät, dessen Eigenschaften und Fähigkeiten durch eine Kombination aus technischem Design und der Verwendung von Qualitätsmaterialien erreicht werden. Warum also dieses Zusammenspiel mit einer unprofessionellen Montage beenden, die erhebliche Schäden verursachen kann? Wenn Sie sich bereits für den Kauf eines Qualitätshebezeugs im Wert von mehreren tausend Euro entschieden haben, sollten Sie nichts dem Zufall überlassen und die Montage des Hebezeugs durch Fachleute vornehmen lassen. Im Preis für die Installation sind auch eine professionelle Schulung und die Überprüfung des Hebezeugs enthalten.

Regelmäßige Wartung
Obwohl man in der Praxis häufig der Meinung begegnet, dass Doppelsäulenhebezeuge keine regelmäßige Wartung benötigen, ist das Gegenteil der Fall. Auch wenn ein hydraulischer Heber ein relativ wartungsfreies Gerät ist, ist es die Füllung, die gewartet werden muss. Vor allem in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit oder wechselnden Temperaturen bindet das Hydrauliköl Feuchtigkeit aus der Luft. Diese unerwünschte Feuchtigkeit beeinträchtigt die physikalischen Eigenschaften des Öls und schädigt die Metallteile des Geräts, was wiederum zu Lecks und Ausfällen führt. Eine einfache Präventivmaßnahme zur Vermeidung dieses Ölverfalls ist die Verringerung der Luftfeuchtigkeit und die Gewährleistung einer stabilen Temperatur. Dies ist jedoch in vielen Fällen nicht machbar. Unterschätzen Sie daher nicht die regelmäßigen Wartungsintervalle für den Wechsel von Hydrauliköl. Im Falle unserer Produkte sind dies 3 Jahre in trockenen und temperaturstabilen Umgebungen, 2 Jahre in Umgebungen mit höherer Luftfeuchtigkeit oder Temperaturschwankungen.
Für den Ölwechsel empfehlen wir bei höheren Betriebstemperaturen das Hydrauliköl OTHP 46 und bei niedrigeren Temperaturen OTHP 32. Die Verwendung von OTHP 46 Öl bei niedrigeren Betriebstemperaturen führt dazu, dass das Hebezeug langsamer bergab läuft.